FB酚醛树脂应用四高温橡胶FB酚醛树脂应用四高温橡胶金政文

FB酚醛树脂应用(四)高温橡胶,FB酚醛树脂应用(四)高温橡胶

酚醛树脂是世界上最先实现工业化生产的合成树脂，广泛应用于尖端工业领域和一般民用工业领域，可用作涂料、摩擦材料、粘合剂、耐烧蚀材料等。合成树脂类摩擦材料的基体树脂广泛使用的是酚醛树脂及其改性物，摩擦材料的功用是将动能转化成摩擦热而释放掉，基体粘合剂应有足够的耐热性，随着汽车工业的快速发展，不断提高的安全、舒适、环保需要，对制动材料的耐热性提出了更高的要求，摩擦材料一般由基体树脂、纤维增强材料、填料及摩擦性能调节剂组成的一种多元复合材料，在这些配方中树脂的耐热性、粘结强度、耐热分解温度及分解产物对刹车片的摩擦磨损性能有着直接的影响，普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定的使用，若超过200℃便发生明显的氧化和热分解，从340℃～360℃正式进入热分解阶段，继而造成摩擦材料制品的全面下降。对普通酚醛树脂进行化学或物理改性，提高酚醛树脂的耐热性和韧性是提高摩擦材料性能最有效的方法之一在众多的改性酚醛树脂品种中，以硼改性的酚醛树脂耐热性能最为突出。FB酚醛树脂应用广泛，这里专题介绍摩擦材料、过滤材料、电炭制品、高温橡胶、烧蚀材料、防腐涂料等方面的应用。

四、FB耐高温阻燃热固性酚醛树脂在橡胶中的应用

FB耐高温树脂是蚌埠市天宇高温树脂材料有限公司生产的高性能特种改性酚醛树脂，该产品通过省级鉴定，属国内首创，性能处于国内领先水平，获全国发明展览会铜牌发明奖和科技进步奖，全国星火精品金奖，2004年底通过省高新技术产品认定。 该树脂的特点是分解温度高达500℃以上，氧指数OI 48.5，重量保留率900℃高达60%以上，有着优异的耐烧蚀性能和良好的工艺性能。

FB树脂可和多种橡胶共混反应，对合成橡胶有着助硫、增粘、阻燃、改善工艺性能等作用，特别对提高橡胶制品的高温性能和耐烧蚀性能有着显著的效果。

实际使用证明，FB树脂加入到橡胶类烧蚀材料中具有明显改善原橡胶类耐烧蚀材料的工艺性能，没有污染，可降低制品密度，结炭性能好和提高耐烧蚀性能的作用，其线烧蚀率为0.038/Sec，是橡胶类烧蚀材料理想填料之一。在氟橡胶中加入15%的粉末状FB树脂，即可将氟橡胶的耐高温性能提高80℃。在橡胶类摩阻材料中，加入FB树脂后能有效提高刹车片的高温摩擦因数，降低磨损率和热衰退。目前，FB树脂在耐烧蚀、隔热材料和火车制动片领域有着广泛的应用，国内多家单位研发的耐烧蚀材料和制动材料新产品通过鉴定，其中火车制动片产品用于出口。

FB耐高温树脂可广泛应用于硅橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶(NBR)、丁苯橡胶、NBR、羧基丁晴橡胶(CTBN)、丁苯橡胶(SBR)、丁苯吡橡胶等合成橡胶中，可采用物理共混的方法。在硫化过程中FB树脂即于橡胶发生化学反应，FB树脂中的羟甲基在硫化条件下能与烃基，羧基或双键发生化学反应，生成交联结构。

该树脂有块状固体和粉末状树脂粉供应用户，可根据生产工艺的不同，和块状、粉状、液体状的橡胶共混，可用于橡胶类耐烧蚀材料、绝热材料、密封材料、高温耐磨材料、阻尼材料、减震材料、合成材料类火车刹车片、高温阻燃类橡胶输送带等特种橡胶制品上。

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